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硅除尘骨架是电厂脱硫除尘一对一骨架,骨架采用足够强度的碳钢或不锈钢丝,一对一设备一次焊接成型,硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈,除尘器骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。硅除尘骨架有有用硅内星角除尘骨架、有用硅圆型骨架、有用硅插接式除尘骨架等……
硅除尘骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,没有焊疤、凹凸不平和毛刺,保护了除尘滤袋经过除尘器主风机的优良风压及反吹风机清灰或脉冲阀喷吹风清灰的反复喷吹清灰时,或振打袋式除尘器的振打清灰时与除尘骨架摩擦不会损坏。
硅除尘骨架的生产过程:
1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。
2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。
3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。
4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。
5、将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。
6、取出袋笼,将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。
7、将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼硅喷涂工艺。
8、硅粘合力较强的厚度在60-70μm之间。
